Przemysł 4.0

Zmieniające się warunki ramowe w gospodarce i społeczeństwie, tj. trend napędzany przez rosnącą cyfryzację i tworzenie sieci, wzywa do trwałej zmiany w produkcji i pracy. Nowoczesne systemy informacyjne i komunikacyjne ściśle związane z produkcją skutkują nowymi inteligentnymi i cyfrowo połączonymi systemami, aż po inteligentną fabrykę.

Dzięki tym technologiom możliwy jest bezpośredni kontakt i współpraca między ludźmi, maszynami, zakładami, logistyką i produkcją w systemach sieci cyfrowych. Obejmuje również wszystkie etapy cyklu życia produktu, od koncepcji i rozwoju, przez produkcję, użytkowanie i konserwację, po recykling produktu i usługi związane z cyklem.

Pomimo zindywidualizowanej produkcji można obniżyć koszty produkcji. Podczas gdy klasyczne indywidualne etapy produkcji zostały zoptymalizowane, nacisk kładziony jest teraz na optymalizację całego łańcucha wartości poprzez tworzenie sieci systemów. Ponadto obecność informacji w czasie rzeczywistym zapewnia np. wczesna reakcja na niedobór surowca. Podsumowując, cele podsumowane pod nazwą "Przemysł 4.0" koncentrują się na zwiększeniu opłacalności produkcji, umocnieniu pozycji biznesowej i konkurencyjności niemieckiego przemysłu, a także zwiększeniu elastyczności produkcji. Od ponad 15 lat IMA zajmuje się produkcją skoncentrowaną na kliencie, w tym elastyczną masową produkcją i powiązanymi systemami do integracji w koncepcje end-to-end. Cyfrowe, jak również technicznie połączone w sieć kompletne systemy z maksymalną wydajnością w najmniejszych partiach zawsze były naszą podstawową dyscypliną. Ponadto, pracujemy znacząco nad realizowanymi projektami, np. z najwyższej grupy BMBF "Inteligentne systemy techniczne Ostwestfalen-Lippe" ("to OWL"), w celu dalszego rozwoju i standaryzacji platformy Industrie 4.0.

Maksymalna wydajność IMAMasz pytania? Chętnie Ci doradzimy!