Combima

Okleiniarka z technologia laserową do produkcji mebli

Obróbka krawędzi na najwyższym poziomie: to właśnie oznacza nasza kombinowana maszyna do formowania i obróbki wąskich płaszczyzn Combima. Niezależnie od tego, czy chodzi o technologię laserową (system oklejanie laserowego IMA) czy oklejanie konwencjonalne, rezultat jest najwyższej klasy. Dzięki nowoczesnemu oklejaniu i precyzyjnej obróbce krawędzi, maszyna Combima jest idealna oprócz mebli kuchennych i funkcjonalnych do produkcji blatów i skrzydeł drzwiowych , więc dla całego przemysłu meblarskiego. Obróbka wykończeniowa które odbywa się z wykorzystaniem kleju topliwego lub technologii laserowej, jest dostosowana dokładnie do życzeń klienta. W ten sposób powstałą indywidualna i wyjątkowa automatyczna maszyna do obróbki krawędzi, która spełnia wszystkie wymagania dotyczące produkcji mebli.

Oklejanie krawędzi za pomocą technologii laserowej

Oklejanie krawędzi za pomocą technologii laserowej eliminuje typową spoinę klejową. W rezultacie technologia laserowa oferuje klientom nie tylko doskonałą optykę, ale także większą trwałość i większą odporność na ciecze i wysokie temperatury. Technologia laserowa, która wciąż jest nową technologią, staje się powoli standardem i staje się niezbędna dla ambitnuch rozwiązań w produkcji mebli i wykańczania krawędzi.

Obróbka wykończeniowa

Obróbka wykończeniowa - Precyzja na każdym narożu: Maszyna Combima jest maszyną wszechstronną! Po zastosowaniu technologii laserowej do oklejania , obróbka wykończeniowa jest kolejnym krokiem w obróbce krawędzi elementów. Końcowy szlif obrabianym przedmiotom nadawany jest za pomocą wielu precyzyjnych agregatów - dla perfekcyjnego efektu końcowego - tak, jak oczekuje tego przemysł meblarski. Jeśli technologia laserowa w danym momencie ma nie być stosowana , można stosować zamienne obrzeża ABS, PVC, PP i PMMA z klejami PUR i EVA. Nawet krawędzie o wysokim połysku na elementach akrylowych i fornirach nie stanowią wyzwania. Wybór pomiędzy technologią laserową lub wykorzystaniem kleju topliwego zgodnie z życzeniem klienta jest standardem w IMA. Wszystko to zapewnia liczne możliwości obróbki elementów meblowych.

Produkcja seryjna w przemyśle meblarskim
Oklejanie w jakości i ilości

Dwa słowa, które sprawiają, że produkcja mebli podwja się: Dwustronne okleinowanie! Oznacza to produkcję seryjną i znacznie krótsze czasy obróbki oklejania i obróbki krawędzi. Pomimo tej zalety, nie zatracamy elastyczności, ponieważ urządzenie szybko dostosowuje się do obrabianych elementów. Dwustronna obróbka i oklejanie krawędzi za pomocą technologii laserowej w jednym rozwiązaniu maszynowym: to połączenie jakości i wydajności.

Obróbka krawędzi w systemie Losgröße 1

Jednostronna maszyna Combima w systemie pracy Losgröße 1 cechuje się najwyższą elastycznością . Obecnym stanem faktycznym w produkcji mebli jest obróbka wykończeniowa , w tym oklejanie za pomocą technologii laserowej na różnych elementach o różnych wymiarach - Combima może to zrobić. Rezultatem jest niespotykana wszechtronność i elastyczność, która ceniona jest przez globalnych klientów w branży produkcji mebli.

Oklejanie i obróbka wykończeniowa dla przemysłu

W produkcji mebli duży nacisk kładzie się na wysoką jakość obróbki krawędzi. Nasza technika oklejania z wykorzystaniem technologii laserowej została opracowana właśnie do tego celu: bez względu na to, czy są to meble łazienkowe czy kuchenne, blaty postformingowe, czy softformingowe, żadne zadanie w przemyśle meblarskim nie jest zbyt ciężkie. Dzięki technologii laserowej wytwarzane są produkty, które są nie do pobicia pod względem wyglądu i długowieczności, co jest głównym celem w obróbce krawędzi.

Agregaty

Dane techniczne

Ta seria jest dostępna w następujących wersjach:

Combima R3

Dla obrzeży do grubości 3 mm
Wyposażenie podstawowe
 
 
Prędkość posuwu*

10 - 50 m / min regulowane elektronicznie

 
Wysunięcie elementu z przenośnika łańcuchowego (łącznie z grubością obrzeża):

30 mm, opcjonalnie regulowana do 80 mm (lub 38 mm przy użyciu wielofunkcyjnych agregatów obróbczych, MFA lub agregatów do kopiowania naroży)

 
Szerokość przesuwu

min 220 mm (z wysunięciem30 mm) min 236 mm (z wysunięciem 38 mm) | max. 1300 mm

 
Obróbka wzdłużna:

min 220 mm (z wysunięciem 30 mm) min 236 mm (z wysunięciem 38 mm)

 
Obróbka poprzeczna:

Min 250 mm (z wysunięciem 30 mm) min 266 mm (z wysunięciem 38 mm) max. 3.300 mm

 
Element
 
 
Grubość elementu:

8-40 mm ( opcjonalnie 60 mm)

 
Długość elementu:

250 - 3.300 mm

 
Szerokość elementu:

220 - 1.300 mm

 
Obrzeże
 
 
Grubość obrzeża:

ca. 0,3 - 3,0 mm

 
Wysokość obrzeża:

14-45 mm (opcjonalnie 65 mm)

 
Długość obrzeża:

Materiał z rolki: min 160 mm | paski/ listwy: -

 
Przekrój poprzeczny:

Materiał z rolki max. 120 mm² | paski/listwy: -

 

Combima L12

do wykańczania obrzeżem o grubości do 3 mm oraz w listwach do 12 mm
Wyposażenie podstawowe
 
 
Prędkość posuwu*

10 - 50 m / min regulowane elektronicznie

 
Wysunięcie elementu z przenośnika łańcuchowego (łącznie z grubością obrzeża):

42 mm opcjonalnie przestawiana do 80 mm

 
Szerokość przesuwu:

min 244 mm (z wysunięciem 42 mm) max. 1300 mm

 
Obróbka wzdłużna:

min 244 mm (z wysunięciem 42 mm)

 
Obróbka poprzeczna:

min 274 mm (z wysunięciem 42 mm) max. 3.300 mm

 
Element
 
 
Grubość elementu:

8-40 mm (opcjonalnie 60 mm)

 
Długość elementu:

274 - 3.300 mm

 
Szerokość elementu:

244 - 1.300 mm

 
Obrzeże
 
 
Grubość obrzeża:

ca. 0,3 - 12 mm

 
Wysokość obrzeża:

14-45 mm (opcjonalnie 65 mm)

 
Długość obrzeża:

Materiał z rolki: min 160 mm | paski/ listwy min. 350 mm

 
Przekrój poprzeczny:

Materiał z rolki max. 120 mm² | paski/listwy: max 12 x 65 mm

 

Video: produkcja seryjna z wykorzystaniem maszyny Combima

IMA Klessmann GmbH pokazuje produkcję seryjną w firmie Bruynzeel Keukens (Holandia) linią produkcyjną Combima, 47 części na minutę lub 15 000 detali na zmianę.